طرز تهیه ملات بلوک سیمانی به چه صورت است؟

بلوک سیمانی چیست؟

قبل ازینکه بخواهیم طرز تهیه ملات بلوک سیمانی را بیان کنیم. بهتر است با تعریف دقیقی از آن شروع کنیم. بلوک سیمانی، نوعی قطعه پیش ساخته بتنی یا سیمانی است. که ملات بلوک سیمانی با استفاده از عیار پایین سیمان به دست می‌آید. و طرح اختلاط بتن آن بر اساس مقاومت مورد نیاز به دست می‌آید. این بلوک‌ها از اختلاط انواع سیمان به همراه آب با شن ریز دانه و ماسه، و انواع سبکدانه‌ها ساخته می‌شود. که این امر در تولید انواع بلوک سیمانیِ سبک و سنگین تاثیر بسزایی دارد.

در واقع این قطعه بتنی پیش ساخته مواد اولیه آن شامل سیمان، شن و ماسه و سایر مواد افزودنی است. ویژگی اصلی بلوک‌های سیمانی استحکام بسزا، مقاومت در برابر هوا و ظاهر زیبا و دیگر موارد است.

طرز تهیه ملات بلوک سیمانی

همانطور که در بخش پیش اشاره‌ای کوتاه داشتیم. در تهیه ملات بلوک سیمانی از عیار پایین سیمان بهره برده می‌شود. و طرح اختلاط بتن آن بر اساس مقاومت و استحکامی که از آن انتظار می‌رود به دست می‌آید.

نحوه ساخت ملات بلوک سیمانی در هر کارگاه بلوک سازی متفاوت خواهد بود. به تبع کارگاه‌هایی که خط تولید مکانیزه و پیشرفته درند. پیش رو تر از بقیه در ساخت و تهیه ملات بلوک سیمانی مرغوب و با کیفیت نقش دارند. البته بلوک‌های سیمانی به شکل نیمه سنتی و غیر مکانیزه در کارگاه‌های کوچک نیز تولید می‌شود.

اما روش ساخت بلوک سیمانی از اختلاط سیمان با مواد دیگر حاصل می‌شود. سیمان‌های پرتلند معمولی، پوزولانی، سرباره‌ای و آهکی در تولید آن کاربرد دارد. و از ترکیب انواع سیمان در تیپ‌های مختلف به همراه آب با شن ریز دانه و ماسه، و انواع سبکدانه‌ها ساخته می‌شود.

طرز تهیه ملات بلوک سیمانی سبک

در تهیه ملات بلوک سیمانی سبک همانطور که در از نامش مشخص است. از انواع سبکدانه‌های پایه معدنی، در نوع اسکوریا و پومیس  البته رس منبسط شده نیز به شکل‌های مختلف استفاده می‌شود. در موارد بسیاری ترکیبی از انواع سبکدانه با توجه به نوع اختلاط هر تولیدی و کارخانه به کار برده می‌شود.

به طور کلی در هر نوع بلوک سیمانی سبک و نیمه سبک سبکدانه‌هایی که با پایه معدنی و صنعتی استفاده می‌شود، رعایت الزامات استاندارد باید به طور جدی در نظر گرفته شود.

استفاده از مواد افزودنی مثل آهک ساختمانی، پودر سنگ، افزودنی‌های شیمیایی، رنگدانه‌ها در تولید این نوع بلوک مجاز است اما الزامات استاندارد باید رعایت شود.

آب به کار برده شده در بلوک سیمانی سبک، باید طبق استاندارد تولید شده باشد. سیمان نیز انواع مختلفی دارد که در بخش مربوط به خود به طور کامل توضیح داده می‌شود.

طرح اختلاط بلوک سیمانی

انواع بلوک سیمانی در ساخت دیوارهای باربر خارجی و داخلی، در تیغه‌های جداکننده (دیوارهای غیر باربر) استفاده می‌شود.

بخش زیادی از بلوک‌های سیمانی معمولی، از شن و ماسه طبیعی رودخانه‌ای یا شکسته تولید می‌شود. چگالی این نوع بلوک‌ها پس از خشک شدن در گرمخانه حدود 2000 کیلوگرم بر متر مکعب است.

بلک سیمانی از اختلاط سیمان، آب، ماسه بلوک زنی ریزدانه و یا انواع سنگدانه‌های مشابه ملات بلوک تولید می‌شود. و پس از ویبره کردن و متراکم نمودن در دستگاه‌های مخصوص ساخت بلوک تولید می‌شوند.

طرح اختلاط بتن مصرفی در تولید بلوک سیمانی  استاندارد معمولا به صورت زیر است.

• یک پیمانه سیمان
• 5/3 پیمانه شن
• 5/2 پیمانه ماسه
• 150-130  لیتر آب برای بتن

طرز ساخت قالب بلوک سیمانی

حال که با طرز تهیه ملت بلوک سیمانی آشنا شدیم. باید بدانید که برای ساخت بلوکها نیاز به قالب‌های مخصوص به آن است. که بتواند بلوک‌ها را در سایز و شکل مورد نیاز بسازد. برای ساخت بلوک‌های استاندارد و کاربردی، نیاز به قالب بلوک سیمانی استاندارد است. این قالب‌ها پس از تولید در ماشین آلات و دستگاه های بلوک زنی تعبیه شده و در نهایت بلوک را در تیراژ بالا تولید می کنند.

برای طراحی و ساخت قالب‌های بلوک زنی، مهندسین ساخت این دستگاه‌ها به صورت نرم افزاری این قالب‌ها را طراحی می‌کنند. سپس طرح تولید شده به صورت ریخته‌گری و یا در روش‌های دیگر به مرحله تولید می‌رسد. و پس از گذراندن مرحله کنترل کیفی وارد پروسه تولید انبوه می‌شود. اکثرا تولید قالب های بلوک زنی با دستگاه سی ان سی انجام می شود و برای تولید آن ها از به روزترین و استاندارد ترین دستگاه ها و ماشین آلات موجود استفاده می شود.

قالب بلوک سیمانی بر اساس نوع و کاربرد خود، دارای اندازه های مختلف هستند به عنوان مثال قالب های تولید شده برای ساخت بلوک های دیواری دارای اندازه های متفاوت نسبت به قالب های تولید شده برای ساخت بلوک‌های مخصوص جدول و یا بلوک‌های سقفی هستند.

عمل آوری بلوک سیمانی

در بخش‌های پیشین به ترتیب طز تهیه بلوک سیمانی از تهیه ملات  و طرح اختلاط و قالب بلوک را بیان کردیم. اما نکته پایانی در بلوک سیمانی فرایند عمل آوری آن است. که می‌تواند از افت رطوبت بتن جلوگیری و دمای مناسب برای بتن را حفظ کند. این کار موجب استقامت در برابر یخ زدگی و نفوذ پذیری بلوک سیمانی می‌شود. عمل آوری را می‌توان به سه روش آب دهی مستقیم، عایق بندی و عمل آوری با بخار انجام داد که در ادامه به این سه روش می پردازیم:

• روش اول؛ آب دهی مستقیم؛ در صورتی که احتمال یخ زدگی وجود نداشته باشد. می‌توان از این روش استفاده کرد. در این روش آب، به گونه‌ای که سطح بتنی دچار فرسایش نشود، دائما بر روی سطوح پاشیده می‌شود. همچنین برای آب پاشی از اسپری استفاده می‌شود. دمای آب نباید بالاتر از 23 درجه سانتی گراد باشد. لازم به ذکر است که با توجه به نوع قطعه بتنی مدت زمان آبپاشی متفاوت است.
• شیوه دوم عایق بندی؛ سطوح بتنی کاملا عایق بندی می شوند تا بتن با همان رطوبت اولیه و حرارتی که ناشی از هیدراتاسیون می باشد دچار عمل آوری شود و دما و آب مورد نیاز برای ادامه هیدراتاسیون از بین نرود.
• روش سوم؛ عایق آوری با بخار؛ وقتی که در مدت زمان کمی نیاز به مقاومت اولیه است. یا در هوای سرد باری گیرش بتن به گرمای بیشتری نیاز است، از روش عایق آوری بخار استفاده می شود. که این روش خود به دو دسته تقسیم می شود: در روش اول عمل آوری با بخار صورت می گیرد و در روش دوم بخار تحت فشار زیادی قرار می گیرد تا عمل آوری صورت گیرد. برای مقاومت بیشتر بتن و تسریع در عمل آوری در این روش حرارت عمل آوری 165 تا 190 درجه سیلسیوس است و میزان فشار کار در سیستم بخار دهی 5/5 تا 7/11 مگاپاسکال است.

نسبت ملات بلوک سیمانی

همانطور که پیش‌تر گفتیم، بلوک سیمانی، یک نوع قطعه از پیش ساخته شده از جنس بتن یا سیمان است. از طرفی ملات مورد نیاز برای چیدن بلوک سیمانی را نیز از عیار پایین سیمان تهیه می‌کنند که طرح اختلاط بتن آن با توجه به استحکام و مقاومت مورد انتظار محاسبه می‌شود. به همین دلیل است که نسبت ملات بلوک سیمانی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. در تعیین نسبت ملات بلوک سیمانی فاکتورهای مختلفی از جمله نوع ماسه، سیمان و سنگدانه، نوع بلوک و مقاومت آن تاثیر گذار است. برای مثال اگر از سبکدانه پودری اسکوریا استفاده شود؛ سیمان کمتری مورد نیاز است و نسبت مواد نیز تغییر می‌کند. اگرچه نحوه تولید ملات بلوک سیمانی در هر کارگاهی متفاوت است ا این حال، به طور کلی نسبت ملات بلوک سیمانی به شرح زیر است:

• نسبت سیمان به ماسه بین ۱ به ۶ تا ۸ است. برای مثال منظور از نسبت ۱ به ۶، یک واحد سیمان به ۶ واحد ماسه و سنگدانه می‌باشد.
• نسبت آب به سیمان نیز بین ۰.۴ تا ۰.۵ در هر یک کیلوگرم است. به زبان ساده‌تر، برای هر یک کیلوگرم سیمان به ۰.۴ تا ۰.۵ لیتر آب نیاز دارید.

البته لازم است این نکته را مد نظر قرار دهید که در اغلب موارد، بلوک سازان بسته به نوع پوکه معدنی موجود در ملات، در نسبت‌های گفته شده تغییرات محسوسی به وجود می‌آورند. برای مثال نسبت سیمان به پوکه را در تولید بلوک سبک به یک واحد سیمان و ۶ واحد پوکه تغییر می‌یابد. مثالی دیگر درباره این موضوع در نسبت ملات بلوک سنگین ماسه‌ای می‌باشد که نسبت سیمان به ماسه ممکن است یک به ۷ شود. نکته دیگری که باید آن را مد نظر قرار داد؛ این است که نوع اختلاط مواد نیز در کیفیت ملات و استحکام آن نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کند.

در آخر

در این مطلب سعی کردیم شما را با طرز تهیه ملات بلوک سیمانی و نکات پیرامون آن آشنا کنیم. در واقع اگر بخواهیم چکیدۀ آن را بیان کنیم. مواد اولیه برای تهیه ملات بلوک سیمانی عبارت از سیمان، شن، ماسه و آب است. که در نسبت‌های کنترل شده و استاندارد با یکدیگر ترکیب می‌شوند. و سپس دیگر فرآیند تولید روی آن انجام می‌شود.

مجموعه «شهرآرا» با سال‌ها تجربه در زمینۀ تولید انواع بلوک سیمانی سبک و نیمه سبک طبق استاندارهای روز دنیا است. که خیال شما را بابت استفاده از ملات مرغوب و با کیفیت راحت کرده است. شما می‌توانید جهت سفارش و استعلام قیمت بلوک سیمانی، جدول بتنی پرسی، بتن آماده در شیراز از طریق راه‌های ارتباطی زیر با ما در ارتباط باشید.