مواد اولیه بلوک سبک

مواد بلوک سبک

بلوک سیمانی سال‌هاست که امتحان خود را در پروژه‌های مختلف پس داده. اما نقطه عطف این محصولات بدون شک بلوک سبک بود؛ که بلوک‌ها را به رقیبی جدید بین مصالح ساخت‌وساز (به ویژه برای آجرها) تبدیل کرد.

طبق سازمان ملی استاندارد کشور، یک بلوک در صورتی سبک محسوب می‌شود که چگالی‌اش کمتر از 1700 کیلوگرم بر متر مکعب باشد. بلوک‌های سبک بر اساس چگالی به چهار دسته رده‌بندی می‌شوند؛ اما اینجا مجال پرداختن به آنها نیست. در این مطلب قصد داریم مواد بلوک سبک را به طور کامل بررسی کنیم.

فهرست مطالب

مواد اولیه بلوک سبک (به صورت عمومی)

در حالت کلی، مواد بلوک سبک شامل سیمان هیدرولیکی، سبک‌دانه‌های معدنی و آلی (طبیعی یا مصنوعی)، آب و در صورت لزوم افزودنی‌ها می‌شود. اجازه دهید هریک از این مواد را دقیق‌تر بررسی کنیم:

 

سیمان مصرفی در بلوک سبک

مشخصا سیمان (به لطف چسبندگی‌ای که ایجاد می‌کند) اساسی‌ترین مورد در مواد اولیه بلوک سبک یا حتی سنگین است. سیمان مصرفی در بلوک سبک معمولا جزو یکی از موارد زیر یا ترکیبی از آنهاست:

  • سیمان پرتلند
  • سیمان پرتلند پوزولانی
  • سیمان پرتلند سرباره‌ای
  • سیمان پرتلند آهکی
  • سیمان پرتلند سفید
  • سیمان بنایی
  • سیمان مرکب

 

سبک‌دانه‌ها در مواد بلوک سبک

یکی دیگر از مواد تشکیل دهنده بلوک سبک، سبک‌دانه‌ها هستند، یعنی پوکه معدنی و صنعتی و رس منبسط‌شده (یا ترکیبی از آنها). البته استفاده از ترکیب پوکه معدنی و آلی هم در مواد اولیه بلوک سبک رایج است، و نتیجه مطلوبی دارد.

اگر بخواهیم بدون سختگیری به این ماده نگاه کنیم، می‌توان گفت هر سنگدانه‌ای قابل استفاده است، مادامی که الزامات استاندارد را برآورده کند. هرچه نباشد، بلوک سبک مهمترین ویژگی‌های خود (یعنی وزن پایین و عایق صوت و حرارت) را به همین قلم در مواد لازم برای تولید بلوک سبک مدیون است.

در مقابل، سنگدانه‌هایی که در تولید بلوک سنگین به کار می‌روند، هرچند مقاومت محصول را افزایش می‌دهند؛ اما منجر به افزایش وزن مصالح و کاهش سرعت اجرای بلوک سیمانی می‌شود.

 

افزودنی‌های معدنی و شیمیایی

افزودنی‌های متنوعی جزو مواد اولیه بلوک سبک هستند، از جمله:

  • آهک ساختمانی
  • انواع پودر سنگ (شن، ماسه، یا ترکیبی از آنها)
  • افزودنی‌های شیمیایی
  • مواد رنگ‌دانه

هرکدام از این افزودنی‌ها با هدف ایجاد ویژگی‌های کاربردی خاصی به فرمول ساخت ملات بلوک اضافه می‌شوند. استفاده از این مواد هم منع خاصی ندارد، به شرطی که استاندارد این محصولات رعایت شود.

مشابه با روش تولید بتن آماده، این مواد هم باید با رعایت نسبت‌های دقیق به سایر مواد بلوک سبک اضافه شوند، تا با کاهش مقاومت و کیفیت عمومی قطعات مواجه نشویم.

   مواد اولیه بلوک سبک

 

مواد اولیه بلوک سبک؛ نگاهی دقیق‌تر

در حالت کلی، مواد بلوک سیمانی سبک همان سه موردی هستند که بررسی کردیم. در اینجا می‌خواهیم کوتاه ببینیم هر مدل بلوک سبکِ محبوب دقیقا از چه موادی تشکیل شده است:

 

مواد تشکیل دهنده بلوک سبک لیپر

مهمترین مواد اولیه این بلوک‌های محبوب عبارت است از: سیمان، دانه صنعتی پرلیت (نوعی سنگ آتشفشانی)، دانه معدنی اسکوریا و پومیس، الیاف پلی پروپیلن، آب و سایر افزودنی‌ها.

 

مواد اولیه بلوک سبک clc

مواد اولیه بلوک سبک clc یا فوم بتن بیشتر از هرچیز دیگری شامل دوغاب ماسه بادی می‌شود. البته از آنجا که این قطعات در دو نوع پلی‌ استایرنی و بدون پلی‌ استایرن تولید می‌شود، پلی استایرن را هم می‌توان جزو مواد اولیه بلوک سبک clc به حساب آورد.

 

مواد بلوک سیمانی سبک هبلکس یا aac

سیلیس، سیمان، آب، آهک، پودر آلومینیوم و مواد افزودنی (مانند گچ) مهمترین مواد در ساخت این بلوک‌ها هستند. پس از ترکیب این مواد نیز میلیون‌‌ها حباب ریز ایجاد می‌شوند که سبک وزنی و عایق بودن بلوک را به دنبال دارد.

 

ساخت بلوک سبک

 

نحوه ساخت بلوک سبک بتنی

مواد بلوک سبک را کامل بررسی کردیم. حالا اجازه دهید ببینیم این مواد طی چه مراحلی تبدیل به این بلوک‌های پرکاربرد می‌شوند:

روش سنتی

در این روش، ابتدا مواد اولیه با نسبت‌های دقیق با هم ترکیب می‌شوند. پس از پایان میکس، مخلوط در قالب‌های آماده ریخته شده، و پس از زمان مشخصی بلوک‌ها از قالب‌ها خارج می‌شوند.

در همین مرحله از مواد افزودنی‌ای مانند رقیق‌کننده، ضد یخ و … برای افزایش طول عمر قطعات (مخصوصا سطح آنها) استفاده می‎شود. البته برای اینکار می‌توان صرفا نسبت آب به سیمان را کاهش داد.

در روش قالب درجا مخلوط در قالب‌ها ریخته شده و با قرار دادن در نوار نقاله تحت ویبره قرار می‌گیرد. نکته حیاتی در این روش پوشانده نشدن بلوک با آب است. اینکار در روش ساخت بلوک سبک مقاومت قطعه‌ها را کاهش می‌دهد.

 

روش پرسی (خشک و تر)

در روش پرس خشک (روش استفاده شده در کارخانه تمام‌اتوماتیک ما) دستگاه بلوک زنی به روش یک‌لایه یا دولایه قطعات را تولید می‌کند. پس از ریختن لایه اول، برای مدتی کوتاه فشاری 10 تنی به آن وارد می‌شود. پس از افزودن لایه دوم هم فشاری 10 تنی برای مدتی بیشتر همراه با ویبره به بلوک وارد می‌شود.

مزیت نحوه ساخت بلوک سبک به روش دولایه، کاهش کاهش هزینه‌های خط تولید، تولید انبوه بلوک‌ها به طور همزمان و صرفه‌جویی در زمان است. به دلیل دولایه بودن این بلوک‌ها می‌توان رنگ مدنظر را به مواد لایه بیرونی هم اضافه کرد.

در روش پرس تر، بتن با اسلامپ ریزشی در قالب‌های آماده ریخته می‌شود. پس از پر شدن قالب‌ها، مقدار قابل توجهی از آبِ مخلوط با فشار 500 تنی کشیده می‌شود. به همین دلیل قطعات پرس تر بسیار محکم هستند، ظاهری صاف‌تر دارد، در برابر سایش و جذب رطوبت مقاوم‌ترند، و فشار و ضربه را هم بهتر تحمل می‌کنند.

 

خط تولید بلوک سبک

 

خرید مستقیم از خط تولید بلوک سبک

بلوک‌های سبک و سنگین در «شهرآرا» همگی با فناوری پرس خشک تولید می‌شوند، که ظاهری یکنواخت‌تر و مقاومتی بالاتر به بلوک‌ها می‌دهد. برای خرید بلوک سبک در شیراز و استعلام آخرین قیمت آنها، از طریق شماره‌های درج‌شده با مشاوران ما در تماس باشید.

کلیه این قطعات با برترین مواد بلوک سیمانی سبک تحت آخرین استانداردها تولید شده و مزایای قابل توجهی دارند، از جمله تلورانس ابعادی کمتر از یک میلی‌متر، عدم نیاز به گچ و گل برای دیوارچینی و همچنین امکان استفاده به عنوان نما. ویژگی‌هایی که در مورد مدل‌های سنگین انواع بلوک سیمانی شیراز در مجموعه ما نیز صادق هستند.

 

مواد تشکیل دهنده بلوک سبک

بلوک سیمانی سبک که با نام بلوک پوکه‌ای نیز شناخته می‌شود؛ از پوکه معدنی تولید می‌شود. چگالی پایین پوکه معدنی باعث وزن کم بلوک‌ها می‌شود. در ادامه در مورد این نوع از سازه های سبک توضیحاتی کامل را ارائه می دهیم.همانطور که پیش‌تر گفتیم، از دو روش سنتی و پرسی می‌توان بلوک سبک تولید نمود. شهرآرا تولید کننده انواع جدول بتنی پرسی در ایران است و توضیح میدهد که در روش نخست، پس از ترکیب دقیق مواد اولیه و میکس آنها، مخلوط مورد نظر به قالب‌های از پیش آماده شده منتقل می‌شود و در نهایت نیز مواد افزودنی‌ مورد نیاز به آن اضافه می‌شود.

 

این در حالیست که در روش پرسی یا همان روش خشک و تر، بلوک سبک به روش یک‌ لایه یا دولایه تولید می‌شود. به این صورت که بعد از ریختن لایه اول، فشاری ۱۰ تنی به آن وارد می‌شود. برای لایه دوم نیز همین پروسه صورت می‌گیرد. نکته حائز اهمیت این است که در صورت ساخت بلوک به هر روشی، مواد تشکیل دهنده آنها مشترک است. مواد تشکیل دهنده بلوک سبک عبارتند از:

  • سیمان: اصلی‌ترین مواد مورد استفاده در تولید بلوک‌ها سیمان است که انواع مختلف با ویژگی‌های متفاوتی نیز دارند. برای مثال از سیمان مرکب و سیمان پرتلند سفید در ساخت بلوک‌های سفید استفاده می‌کنند.
  • سبکدانه‌های مختلف: یکی دیگر از مهم‌ترین مواد پرکاربرد در این نوع مصالح، انواع سبکدانه‌ها مانند پوکه‌های معدنی، صنعتی و رس‌های منبسط شده می‌باشد. استفاده از این سبکدانه‌ها سبب وزن پایین، قابلیت عایق صوتی و حرارتی سازه می‌شود.
  • آهک‌های ساختمانی
  • شن، ماسه یا ترکیبی از آنها
  • انواع گوناگون پودر سنگ
  • افزودنی‌های شیمیایی

نکته: توجه داشته باشید که باید هر یک از مواد ذکر شده را با نسبت‌های کاملا دقیق و سنجیده شده استفاده نمود. زیرا در صورت کم و زیاد شدن نسبت‌ها سطح کیفیت و مقاومت بلوک‌ها به شدت کاهش می‌یابد که سبب خسارات جبران ناپذیری خواهد شد. از این رو پیشنهاد می‌کنیم برای خرید بلوک و بتن آماده در شیراز به یک فروشگاه معتبر مراجعه نمایید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *